Majhen stroj za izdelavo papirnatih vrečk je pomembna oprema v embalažni industriji, njegovo stabilno delovanje neposredno vpliva na učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov. V praksi pa so okvare opreme neizogibne. Ta članek sistematično predstavlja metode in rešitve za reševanje običajnih težav stroja za izdelavo majhnih vrečk iz papirnatih vrečk in operaterjem pomaga pri hitrem odkrivanju težav in nadaljevanju proizvodnje.
Odpravljanje težav napajalnega sistema.
Sistem za dovajanje vrečk je osrednji modul stroja za-izdelovanje vrečk in njegova okvara neposredno vpliva na natančnost in kontinuiteto izdelave-vreč. Pogoste težave vključujejo odstopanja velikosti krme, neenakomerno krmljenje ali popolno prekinitev krmljenja.
1. Odstopanja velikosti krme
Simptomi: Dejanska dolžina hranjenja se razlikuje za več kot 5 mm od nastavljene vrednosti ali občasno premajhno hranjenje.
Koraki za odpravljanje težav:
Kalibracija fotoelektričnega očesa: preverite, ali občutljivost fotoelektričnega očesa ustreza barvi filma (modra za enobarvni in rdeča za temen film) in zagotovite, da je razdalja med fotoelektrično glavo in filmom približno 10 mm.
Preverjanje mehanske odpornosti: zrahljajte vse palice laminata, da opazujete, ali je podajanje spet normalno. Če je tako, preverite, ali je pritisk gumijastega valja enakomeren in ali ležaj ni zagozden.
Prilagoditev parametrov: Popravi dejansko vrednost dolžine v računalniškem nadzornem vmesniku ali prilagodi parameter "ekvivalent impulza" na standardno vrednost (npr. . 0.107).
Pregled napenjalnega tulca:Če navzkrižna tesnilna napetost ni normalna, preverite napenjalno pušo. Poglej, če je ohlapno. Zrahljan tulec lahko povzroči zdrs menjalnika.
2. Prekinitev hranjenja ali zamašitve
Simptomi:
Gumijasti valji se ne vrtijo ali pa se vrtijo počasi. To škoduje proizvodnji.
Koraki za odpravljanje težav:
Pregled pogonskega sklopa:
Preverite servo pogon. Preverite, ali prikazuje alarm. Nato znova zaženite stroj. Preverite, ali je težava izginila.
Izmerite fazne napetosti U, V in W. Prepričajte se, da ostanejo pri 380 V. Preverite napajalnik za težave z napetostjo.
Pregled mehanskih komponent:
Prepričajte se, da zgornji gumijasti valj ni zataknjen. To ustavi trenje, ko pritisne na spodnji valj.
Preverite ohlapne ali obrabljene spojke med gumijastim valjem in servo motorjem.
Okvara senzorja: če je poškodovano, zamenjajte stikalo za približevanje in ponovno umerite njegov položaj.
ii. tesnilni sistem
Kakovost tesnjenja neposredno vpliva na zrakotesnost vrečke. Pogoste težave vključujejo šibka tesnila, nedosledne širine tesnil ali mehurje v območju tesnil.
1. Šibka ali nezadostna trdnost tesnila
Simptomi: Tesnila so nagnjena k zlomu ali puščanju, zlasti med toplotnim varjenjem, ko LDPE zahteva ≥280 °C, BOPP pa ≥ 320 °C.
Koraki za odpravljanje težav:
Kalibracija temperature: Dejanska dejanska temperatura toplotnega varjenja se meri z infrardečim termometrom. Če je temperatura prenizka, prilagodite parametre termostata.
Prilagoditev tlaka: uporaba aluminijaste regulacijske naprave za zagotavljanje enakomernega pritiska na obeh straneh tesnila, da se prepreči deformacija materiala, ki jo povzroči enostranski nadtlak.
Pregled rezila:
Preverite deformacijo rezila toplotnega tesnila zaradi pregretja s preskusom prepustnosti svetlobe ravnosti roba noža.
Operite ostanke robov noža:Očistite nožev rob, da se na enem mestu ne segreje preveč. To tudi prepreči gorenje materiala.
Združljivost materiala:Če je koronska obdelava premočna in povzroča težave z lepljenjem, zmanjšajte moč obdelave. Ali zamenjajte film.
2. Nedosledne širine tesnila
Simptomi: Neskladna širina tesnjenja ali črta na isti vrečki.
Koraki za odpravljanje težav:
Nastavitev aluminijastega tlačnega valja: Prilagodite kot aluminijastega tlačnega valja, da zagotovite, da pritisk deluje na oba robova tesnila.
Preverjanje vzporednosti gumijastega valja: uporabite vodoravno preverjanje vzporednosti vmesnega gumijastega gumijastega valja, da odpravite neporavnanost materiala zaradi nagiba.
Pregled vodilnega glavnika: Pred tesnjenjem se prepričajte, da je vodilna krtača pravilno nameščena, da preprečite premikanje materiala.
3. Zategnite mehurje
Simptomi:
Območje tesnila ima mehurčke. To boli, kako tesen je pečat in kako izgleda.
Koraki za odpravljanje težav:
Čiščenje rezila:
Za brisanje vroče zaprtega noža uporabite alkoholno vato. S tem odstranite ostanke lepila ali umazanijo.
Zamenjava silikonskih blazinic: Zamenjajte stare, utrjene silikonske blazinice in prilagodite njihovo togost na 75 stopinj.
Optimizacija temperature in tlaka: Ustrezno znižajte temperaturo toplotnega varjenja, povečajte tlak in preprečite prekomerno taljenje in nastajanje mehurčkov materialov.
III. Odpravljanje težav s sistemom rezanja
Natančnost rezanja neposredno vpliva na skladnost velikosti vrečke iz blaga. Pogoste težave vključujejo nepopolne reze, izpah reza ali neenakomerne dolžine vrečk.
1. Nepopolno rezanje materiala
Simptomi: Hladni ali vroči noži ne prerežejo popolnoma membrane in jih je treba ročno odtrgati.
Koraki za odpravljanje težav:
Vzdrževanje noža za hladno rezanje:
Če je nož top, ga nabrusite.
Prilagodite ravnovesje zgornjih in spodnjih nožev ter zamenjajte obrabljene drsnike nožev.
Odpravljanje napak Ardent Knife:
Prepričajte se, da ste zategnili samo eno stran toplo{0}}rezilnega noža, da preprečite motnje pri raztezanju med segrevanjem.
Preverite zgornji pritisk tekočega traku, če je prešibak, da zmanjšate pritisk in preprečite odboj materiala.
Združljivost materiala: Dodajte polnilo na področje filma ali prilagodite napetost podajanja, ko se spremeni debelina.
2. Napačno postavljeni ali nedosledni rezi
Simptomi: V isti seriji se neenakomerna vreča odreže ali spremeni dolžino za več kot 2 mm.
Koraki za odpravljanje težav:
Pritisk dovajalnega gumijastega bobna: rahlo povečajte pritisk, da zagotovite popolno fiksacijo filma pred rezanjem.
Prilagoditev portalnega okvirja:Zategnite ali popustite aluminijasto cev portalnega okvirja. S tem preprečite, da bi mehansko tresenje vplivalo na natančnost rezanja.
Popravek parametra:Popravite prave vrednosti dolžine. Ali ponastavite nastavitve hitrosti podajanja na računalniškem zaslonu.
Prilagodite napetost zadnje vpenjalne plošče, da preprečite zdrs zaradi zdrsa gumijastega valja, ki je pretesen.
IV. UVOD Odpravljanje težav z električnim in krmilnim sistemom
Električna napaka lahko povzroči popolno zaustavitev ali okvaro naprave, kar zahteva diagnozo na podlagi alarma nadzorne plošče.
1. Oprema se ne more zagnati
Simptomi: Po pritisku na gumb za zagon se glavna enota ne odziva in brez zaslona nadzorne plošče.
Koraki za odpravljanje težav:
Preverjanje moči:
Preverite, ali je glavno stikalo izklopljeno in ali je napetost stabilna pri 380 V.
Če je zaznana, zamenjajte varovalko z enako specifikacijo.
Pregled krmilnega tokokroga:
Izmerite preklopno izhodno moč DC24V in, če ni, zamenjajte napajalni modul.
Z multimetrom preizkusite izhodni signal, da preverite, ali so stikala za približevanje poškodovana.
Okvara motorja:
Diagnoza preobremenitve ali kratkega stika na podlagi alarmnih kod pretvornika.
Izmerite fazni upor motorja, da zagotovite ravnotežje in zagotovite celovitost motorja.
2. Okvara nadzorne plošče
Simptomi: Neodzivni gumbi ali nenormalen prikaz lahko motijo nastavitev parametrov.
Koraki za odpravljanje težav:
Ponastavitev napajanja: Izklopite napajanje za 5 sekund, nato znova zaženite, da vidite, ali je napaka odpravljena.
Ponastavitev programske opreme: Če plošča zamrzne, izvedite ponastavitev sistema v ozadju.
Zamenjava strojne opreme: Če stikalni napajalnik ne more oddajati 24 V, zamenjajte napajalni modul ali matično ploščo računalnika.
V. Priporočila za celovito vzdrževanje
Če želite zmanjšati stopnjo napak, potrebujete načrt rednega vzdrževanja:
Očistite in namažite:Vsak dan očistite omaro. Nato enkrat na teden naoljite drsnik vročega rezalnika in pogonske verige.
Zamenjava potrošnega materiala:Vsake tri mesece preverite silikonske blazinice in oglene ščetke. Zamenjajte obrabljene dele pravočasno.
Preverjanje ozemljitve: mesečno izmerite ozemljitveni upor opreme na ≤ 4 omega, da preprečite električni udar.
Usposabljanje operaterja: Izvajajte redno usposabljanje o znakih napak in popravkih. To delavcem pomaga hitro ukrepati v sili.
S postopnim preverjanjem glavnih delov, kot so podajanje, tesnjenje, rezanje in električni sistem, ter z uporabo preventivnega vzdrževanja lahko stroj deluje veliko bolj enakomerno. Operaterji morajo združiti priročnike za opremo in informacije o alarmih, da zožijo obseg napak in dosežejo hitro vzdrževanje.
