Stroj za izdelavo vrečk iz kraft papirjaje pomembna oprema v embalažni industriji. Pogosto se uporablja v hrani, oblačilih, gospodinjskih izdelkih in na drugih področjih. Toda v daljšem časovnem obdobju lahko ti stroji ne delujejo na različne načine. Te okvare lahko vplivajo na učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelka. V tem prispevku bodo predstavljene običajne vrste napak in metode hitrega odpravljanja težav. To bo operaterju pomagalo hitro rešiti težavo in zagotoviti pravilno delovanje opreme.
I. Napake rezil
1. Nepopolno ali delno rezanje
Vzroki napak: Nezadosten pritisk na rezilo. Rezilo je bilo topo. Zgornje in spodnje rezilo sta na napačnem mestu.
Metode odpravljanja težav:
Prilagodite pritisk rezilnega rezila: glede na debelino in material kraft papirja prilagodite pritisk med rezalnimi rezili. To zagotavlja, da so papirnate vrečke popolnoma razrezane.
Nabrusite ali zamenjajte rezilo: Redno preverjajte robove rezila. Če so obrabljeni ali dolgočasni, jih zbrusite ali uporabite nove.
Odpravite napako pri poravnavi zgornjega in spodnjega rezila: preverite, ali so drsniki zgornjega in spodnjega rezila obrabljeni. Če obstaja razmik, prilagodite razmik med drsnikom in bakrenimi tesnili. To zagotavlja, da sta zgornje in spodnje rezilo v pravilnem položaju.
2.Neenakomeren rezalni rob
Vzroki napak: Slaba nastavitev položaja rezila. Papir iz kraft papirja je bodisi enakomerno izdelan ali različne debeline.
Metode odpravljanja težav:
Prilagodite položaj rezila: Prilagodite položaj rezila v skladu s specifikacijami in zahtevami rjavih kraft papirnatih vrečk. Tako bi rezilo ostalo čisto.
Preverite kakovost kraft papirja: Prepričajte se, da je uporabljeni material enoten in debelina enaka. S tem se izognete neenakomernim rezalnim robom zaradi težav z materialom.
ii. Tesnilne napake
1. Šibko tesnjenje
Vzroki za napako: Temperatura tesnila ni dovolj visoka. Nizek tesnilni tlak. Čas tesnjenja je kratek. Učinkovitost toplotnega tesnjenja proti -onesnaževanju filma je slaba.
Metode odpravljanja težav:
Prilagodite temperaturo zapiranja: Prilagodite temperaturo zapiranja glede na material in debelino vrečk iz kraft papirja. To zagotavlja, da se tesnilno območje stopi in dobro oprime.
Povečajte tesnilni tlak: preverite mehanizem za nastavitev tlaka tesnilne naprave. Povečajte tesnilni tlak, da zagotovite tesen stik z območjem tesnjenja.
Podaljšan čas tesnjenja: Podaljšajte čas tesnjenja glede na proizvodne potrebe. To zagotavlja dobro hlajenje in strjevanje v zaprtih prostorih.
Zamenjajte toplotno-tesnilno folijo proti-kontaminaciji: Če ima toplotno tesnjenje proti-obraščanju slabo delovanje proti-obraščanju, lahko izberete dobro toplotno tesnjenje proti-obraščanju.
2. Mehurčki ali gube na zaprtih območjih
Vzroki napak: Visoka temperatura tesnjenja. Tlak tesnila je neenakomeren. Površina vrečke iz rjavega kraft papirja je bila neravna. Hlajenje ni dovolj.
Metode odpravljanja težav:
Nižja temperatura tesnjenja: Zmanjšajte temperaturo tesnjenja, da se izognete mehurčkom ali gubam, ki jih povzroča visoka temperatura.
Prilagodite tesnilni tlak: Preverite mehanizem za nastavitev tlaka tesnilne naprave. Prepričajte se, da je tesnilni tlak enakomerno porazdeljen. To lahko prepreči, da bi nekatera področja postala preveč obremenjena ali premajhna.
Izravnajte površino vrečke iz kraft papirja: pred tesnjenjem se prepričajte, da je površina vrečke iz kraft papirja gladka in brez gub. S tem preprečite nastanek mehurjev ali gub, ker je površina neravna.
Izboljšano hlajenje: Po tesnjenju izboljšajte hlajenje. To zagotavlja, da je zaprto območje ohlajeno in dobro utrjeno, pri čemer se izognete mehurčkom ali gubam.
III. Napake menjalnika
1.Slabo prenašanje kraft papirnate vrečke;
Vzroki napake: Zrahljan ali obrabljen tekoči trak. Dostavni valj se je zataknil. kraft papirnate vrečke se razlikujejo po velikosti.
Metode odpravljanja težav:
Prilagodite napetost tekočega traku: preverite mehanizem za nastavitev napetosti tekočega traku.
Prilagodite napetost tako, da se vrečke iz kraft papirja gladko premikajo.
Pogosto preverjajte obrabo tekočih trakov in bobnov. Če je obraba slaba, vstavite novo.
Prepričajte se, da so vse vrečke iz kraft papirja enake velikosti. To prepreči slabo prenašanje zaradi razlik v velikosti.
2. Vrečka iz kraft papirja se med prevozom zatakne
Vzroki napake: Zapore na tekočem traku. Vrečke iz kraft papirja zložene ali zvite. Prehitro je.
Metode odpravljanja težav:
Odstranjevanje ovir s tekočega traku: Redno preverjanje tekočega traku. Odstranite vse ovire, da zagotovite prehod vrečk iz kraft papirja.
Prilagodite zložljive ali zvite vrečke iz kraft papirja: pred tesnjenjem se prepričajte, da so rjave vrečke iz kraft papirja gladke in brez-gub. To preprečuje, da bi se med prevozom zataknili.
Zmanjšajte hitrost transporta: glede na proizvodne potrebe zmanjšajte hitrost transporta. To bo preprečilo, da bi se rjave kraft papirnate vrečke zagozdile pri visoki hitrosti.
IV. UVOD Električne napake
1. Odpoved stroja za izdelavo vrečk se nenadoma zažene ali ustavi
Napaka Vzroki: težava z napajanjem. Varovalka je pregorela. Nadzorna plošča ni delovala pravilno. Motor je v okvari.
Metode odpravljanja težav:
Preverite napajanje: Prepričajte se, da je napajanje pravilno priključeno in da je napetost stabilna. S tem se izognete težavam z napajanjem, ki lahko povzročijo, da se stroj ne zažene ali nenadoma zaustavi.
Zamenjajte pregorele varovalke: Če varovalka pregori, uporabite novo varovalko, da zagotovite neprekinjeno vezje.
Preverite nadzorno ploščo: Preverite stikala in gumbe na nadzorni plošči. Prepričajte se, da so v pravilnem položaju. Popravite ali zamenjajte nadzorno ploščo, če je težava.
Preverite motor: če pride do okvare motorja, zaradi česar se stroj ne zažene ali nenadoma zaustavi, preverite motor in ga po potrebi zamenjajte.
2. Napake senzorja
Vzroki napak: Poškodba senzorja. Senzorji so na napačnem mestu. Senzorji niso dovolj občutljivi.
Metode odpravljanja težav:
Zamenjajte pokvarjene senzorje: Če je senzor pokvarjen, vstavite nov senzor. To zagotavlja pravilno delovanje.
Spremenite položaje senzorjev: spremenite položaje senzorjev glede na proizvodne potrebe. Tako zagotovijo, da lahko pravilno ugotovijo, kje so rjave vrečke iz kraft papirja in v kakšnem stanju so.
Povečajte občutljivost senzorja: Če je občutljivost senzorja prenizka, spremenite nastavitve senzorja ali uporabite bolj občutljiv senzor. To izboljša natančnost zaznavanja.
V. Druge napake
1. Netočne velikosti vrečk
Vzroki napak: vlečni gumijasti drsniki. Stiskalnica za vročo ploščo. Prevelika napetost v prečni tesnilni napetosti.
Metode odpravljanja težav:
Prilagodite pritisk vlečnega gumijastega valja: Prepričajte se, da je pritisk vlečnega gumijastega valja pravilen. Tako preprečite, da bi bila velikost vreče netočna zaradi drsenja.
Preverite vročo stiskalno ploščo: Preverite, ali vroča stiskalna plošča pritiska na material. Če se, spremenite njegov položaj ali pritisk. Tako zagotovite, da je velikost vrečke prava.
Prilagodite prečno tesnilno napetost: spremenite prečno tesnilno napetost glede na proizvodne potrebe. Tako se lahko izognete visoki napetosti, ki povzroči netočnost velikosti vrečke.
2. Preveč hrupa pri pakiranju
Vzroki napak: mehanski deli zrahljani ali obrabljeni. Ni dovolj mazanja.
Metode odpravljanja težav: Zategovanje mehanskih delov: Vedno preverite mehanske dele stroja za pakiranje v vrečke. Zategnite vse zrahljane dele, da preprečite preveč hrupa, ko jih zrahljate.
Zamenjajte obrabljene-dele: če se mehanski deli močno obrabijo, zamenjajte nove dele. To bo zagotovilo pravilno delovanje stroja.
Več mazanja: Občasno namažite gibljive dele stroja za pakiranje v vrečke. To zmanjša trenje in hrup.
Zastroj za izdelavo vrečk iz kraft papirja, po teh steps redno bo pomagal ohraniti njegovo delovanje in podaljšati njegovo življenjsko dobo.
